廣東銀納結(jié)合專家意見精心設(shè)置了本次培訓內(nèi)容，課程內(nèi)容包括工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計、三維產(chǎn)品輕量化設(shè)計、SLM/SLA工藝打印實操、綜合案例應(yīng)用等，涵蓋了當前實際下游終端應(yīng)用中的前、中、后端各個環(huán)節(jié)，案例選取自企業(yè)實際生產(chǎn)訂單和國家級競賽，為學院教師帶來了貼近行業(yè)實際、充實豐富的培訓和實操經(jīng)驗。佛山職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院李大成院長在第一天的專題演講中指出：“增材制造技術(shù)不是“一鍵式”的技術(shù)，需要前期準備、后期處理的大量工作，增材制造行業(yè)的人才培養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)增材制造系統(tǒng)工藝鏈來設(shè)置技能模塊，并結(jié)合當?shù)禺a(chǎn)業(yè)特色，培養(yǎng)產(chǎn)品經(jīng)理+工程師的復(fù)合人才?！?/span>

本次培訓邀請到了多個行業(yè)專家，包括佛山職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院李大成院長、競賽冠軍導(dǎo)師肖宏濤、Altair技術(shù)工程師夏成興等。其中，我司高級工程師陳嘉偉擔任培訓過程中的企業(yè)導(dǎo)師，陳工長期從事增材制造技術(shù)工作，在3D打印應(yīng)用方面有豐富經(jīng)驗，熟悉各種前沿工藝及下游應(yīng)用領(lǐng)域。本次陳嘉偉帶領(lǐng)學員教師們開展綜合案例實操，該綜合案例應(yīng)用了3DSYSTEMS的FIGURE 4等前沿3D打印設(shè)備，并結(jié)合了電控、裝配等多個實操要素，讓學員教師們切實體驗增材制造在工業(yè)應(yīng)用中的具體場景。

近年來，增材制造技術(shù)成為先進制造業(yè)和戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。廣東銀納增材在響應(yīng)國家號召的同時，圍繞增材制造技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)，自主開發(fā)了《快速原型制作與開發(fā)》核心訓練體系，該體系由5大單元組成：由增材制造單元(可擴展各種技術(shù)類型)、減材制造單元、等材制造單元、掃描檢測單元、后處理單元。配置三大模塊：設(shè)計模塊、修配模塊、輔助模塊。通過產(chǎn)品三維設(shè)計、精密測量、逆向工程、并與多種制造與表面處理手段相互配合，達到客戶的開發(fā)要求，最終快速的進行產(chǎn)品原型開發(fā)，適應(yīng)現(xiàn)代3D打印企業(yè)和大部分終端應(yīng)用領(lǐng)域的實際需求。

本次培訓加入了金屬3D打印環(huán)節(jié)，金屬3D打印機的問世對傳統(tǒng)CNC制造加工來說是一大重要補充。隨著金屬3D打印機技術(shù)在生產(chǎn)車間的應(yīng)用中變得越來越普遍，對于金屬加工制造相關(guān)企業(yè)來說，更加注重以實際生產(chǎn)應(yīng)用為核心價值的導(dǎo)向，在功能型金屬原型、臂式夾具、定制工具、復(fù)雜支架、小批量最終使用型零件等終端領(lǐng)域獲得良好的應(yīng)用。